一、安裝與調(diào)試運(yùn)行：

1.安裝

將布水、布?xì)夤苓B接好，安放在濾板在支撐架上，然后將鐵炭填料裝入；再連接外部進(jìn)、出水管道和進(jìn)氣管道；

2.調(diào)試運(yùn)行

（1）檢查微電解裝置、配水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng)，檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)。

（2）關(guān)閉氣管、反沖洗管路閥門(mén)，微電解裝置按設(shè)計(jì)流量注入清水試運(yùn)行，檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)的情況。

（3）關(guān)閉進(jìn)出水管路系統(tǒng)、半開(kāi)氣管的閥門(mén),曝氣試驗(yàn)15min。

（4）開(kāi)啟進(jìn)、出水，進(jìn)氣管路，按設(shè)計(jì)流量正常運(yùn)行。

二、操作規(guī)程

（一）設(shè)備經(jīng)安裝、試運(yùn)行無(wú)誤后方可投入使用。

1、操作前的準(zhǔn)備工作

檢查各管口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門(mén)是否按要求達(dá)到位置。

2.設(shè)備運(yùn)行

根據(jù)工藝要求，連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水。

2.1 調(diào)節(jié)廢水PH值到3-4，均量泵入微電解反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)水10 min 后，開(kāi)啟空氣管道閥門(mén)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)曝氣，控制氣水比3:1。

2.2 微電解反應(yīng)器出水進(jìn)入PH回調(diào)池，加堿調(diào)節(jié)PH值到7-9，沉淀2-4h。

2.3 沉淀池上清液進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，沉淀污泥排入污泥濃縮池，通過(guò)壓濾機(jī)脫水。

注：PH控制需設(shè)置在線監(jiān)測(cè)儀。

3、反沖洗：根據(jù)使用情況，確定反沖洗周期。

反沖洗啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出水管路，開(kāi)啟反沖洗進(jìn)出水管路，運(yùn)行2個(gè)小時(shí)后，關(guān)閉反沖洗進(jìn)出水管路，開(kāi)啟設(shè)備進(jìn)出水管路，設(shè)備正常運(yùn)行。

4、添加填料

出水渾濁，去除效率降低后，一般需要添加填料。根據(jù)實(shí)際消耗情況定期添加

5.設(shè)備停機(jī)

設(shè)備停機(jī)時(shí)，需按：停止進(jìn)水系統(tǒng)---停止曝氣系統(tǒng)---關(guān)閉出水系統(tǒng)的循序

設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需用清水將填料沖洗干凈，設(shè)備內(nèi)注滿(mǎn)清水，防止填料暴露在空氣中氧化。

（二）故障原因與排除方法

1、鼓風(fēng)不均勻

風(fēng)量不夠，檢查布?xì)夤苈?；風(fēng)眼塞堵，定期排泥；

2、出水渾濁

積泥，定期排泥；風(fēng)量過(guò)大，減小曝氣量；填料損耗，添加填料。

3、流量變小

積泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。

（三）維護(hù)與保養(yǎng)為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，正確使用和操作是至關(guān)重要。

1、定期反沖洗，保證進(jìn)水、布?xì)獾木鶆蚝土鲿场?/span>

2、定期添加填料，保證出水的穩(wěn)定和效果。

3、保持設(shè)備的潔凈，保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路通暢。嚴(yán)禁踩踏管道和閥門(mén)，以免造成接口損壞。